寿光履带起重设备工作方式寿光双梁起重设备一般是指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

小车运行机构经常出现制动不良的故障，有时无法在某一位置停车；减速器底座固定螺栓松动；由于润滑不良使减速器内部元件损坏。产生的原因：桥式起重设备启动或制动时的运行惯作用；司机操作或错误操作，在起重设备向一个方向运行时突然反向操作使电机反转造成冲击扭矩过大；减速器润滑油不够或其他原因造成的润滑不良；大车运行机构的左右制动机构不平衡，在制动流程中左右制动扭矩不等产生侧扭转而造成振动。大车运行机构故障为制动流程中起重设备产生抖动和振动噪声；减速器固定螺栓松动和内部元件损坏；运行限位装置缓冲系统损坏。预防办法：经常检查桥式起重设备小车运行轨道的平行度、水平度和清洁度，注意修补轨道的局部损坏和变形。保持大车运行轨道的水平度、清洁度，保证左右轨道的平面度误差。

普遍用于等不同场合吊运货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种需求不一样的情况下进行选择。

因此，当任何一操控装置手柄不在零位(或零位触点没有合闭)时，起重设备主回路就不能接通，起重设备也无法启动。这就预防了由于某种原因手柄未回零位，而在放在工作位置情况下重新启动时，发生机构突然动作的风险事故。但检查电气部分中，从电源的进户到操控装置，线径大小符合标准；各器触点完好；凸轮操控装置的主触点也完好；主钩电阻器接线无误，接线良好；主钩电机接线正确，转子电刷良好，电机声响正常，说明故障不在电气部分。这就是起重设备的零位防护作用。(4)一台10t双梁桥式起重设备，吊装能力下降，只能吊起5t多的重物。经几次维修都认为是电气部分老化造成的。在检查机械部分时，发现主钩钢丝绳磨损较大，打开小车架上的定滑轮罩，注意到钢丝绳不在滑轮上，已掉在滑轮轴上，并发现滑轮轮缘有缺口。

寿光双梁桥式起重设备广泛使用在设备制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的厂房、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等特点。

电动双梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

桥架的总体承重能力特别针对承重梁、承重梁与端梁的联接焊缝、端梁3个部位危险截面进行加固，方案如下。承重梁承重能力的加固方案增大承重梁的横截面能提升惯性矩，因而承重梁的强度和刚度，是承重梁承重能力的一种可靠有效的方法。增大承重梁横截面常见的方法有以下3种，各自特点如下：(1)焊接小箱形梁加固增加的横截面大，增加的结构件质量大，结构件制作的工作量大，施工难度较大，焊接量大，适合于较大吨位、跨度较大起重设备承重梁加固。(2)焊接槽钢加固增加的横截面比焊接小箱形梁加固法小，焊接量大，但增加的结构件质量要轻，结构件制作的工作量小，施工难度小，适合于较大吨位、跨度较小起重设备承重梁加固。(3)预应力法加固增加的横截面与焊接小箱形梁加固法相当，焊接量小，增加的结构件重量轻，结构件制作的工作量小，施工难度小，适合于小吨位起重设备承重梁加固。

寿光电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，性能稳定，易于操作维护。寿光履带起重设备工作方式

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